電站鍋爐壓力容器焊接方法的選擇|電站鍋爐制造過(guò)程中主要承壓部件的焊接方法選擇
一、鍋筒
縱縫。一般采用雙面埋弧焊，特殊情況也采用帶襯墊單面埋弧焊，在完成接頭后去除襯墊，用焊條電弧焊補(bǔ)，用機(jī)械方法打磨至根部焊縫與母材表面平齊。
環(huán)縫。一般采用雙面埋弧焊，個(gè)別情況內(nèi)利來(lái)網(wǎng)站側(cè)采用焊條電弧焊，外側(cè)采用埋弧焊。
集中下降管角焊縫。一般采用帶襯墊單面埋弧焊，最后去除襯墊打磨。
二、受熱面的焊接 管子對(duì)接接頭，均采用自動(dòng)鎢極氬弧焊，修復(fù)焊接缺陷時(shí)采用手工鎢極氬弧焊。
水冷壁鰭片管，均采用多頭埋弧自動(dòng)焊或多頭自動(dòng)氣體保護(hù)焊方法。
集箱筒體對(duì)接環(huán)縫及筒體與端蓋的環(huán)縫，均采用氬弧焊打底（打底焊縫厚度≥3mm），焊條電弧焊過(guò)渡填充（過(guò)渡填充焊縫厚度≥8mm），再采用埋弧焊填充和蓋面。
集箱與管接頭的焊接，填角焊縫接頭均采用手工電弧焊，坡口焊縫加填角焊縫接頭組合焊縫，采用氬弧焊打底加手工電弧焊填充、蓋面，或全采用手工電弧焊。
