冷軋15CrMoG合金管生產工藝簡介
15CrMoG合金管的冷加工方法主要有冷拔和冷軋法。近年來隨著科學技術的發展，天津鋼管集團又發展起來一種冷旋壓法，用這種方法可以生產大直徑、高精度的冷軋管和變斷面冷軋管。冷加工鋼管的原料可以是熱軋無縫鋼管也可以是Q235焊管。鋼管冷加工法的共同特點是尺寸精度高、利博娛樂表面光潔度好，可生產極薄（達0.05~0.01mm）的薄壁管和極細（直徑達0.3~0.1mm）的毛細管。
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冷軋15CrMoG合金管的主要優點是斷面減縮率大，特別是鍵壁能力強。對碳鋼來說，一次軋制的斷面縮減率可達80%~83%，15CrMo合金鋼可達72%~75%。其主要缺點是工具更換困難。冷軋法除了直接用于生產一部分精度較高的冷軋管以外，往往與冷拔法聯合使用，為冷拔開坯。這樣既能充分發揮冷軋的減壁能力，又能巧妙地利用冷拔工具易于更換的優點，有利于提高生產率、擴大產品生產范圍和提高鋼管表面質量。
冷軋15CrMoG合金管的產品范圍為：外徑4.0~450mm；壁厚0.04~60mm。
冷軋15CrMoG合金管生產工藝流程，除軋管工序外基本與冷拔15CrMoG合金管生產相同。如下圖所示：
隨著現代化工業和尖端技術的發展，冷軋15CrMoG合金管生產在國內外得到了迅速的發展。
