SA-213T91合金高壓鍋爐管綜述
ASME SA 213/SA 213M T91（簡稱T91）是美國ASME SA213/SA 213M標準中的牌號。T91鋼是在T9（9Cr-1Mo）鋼的基礎上，通過減低碳含量，添加微量V和Nb元素，并調正Si、Ni和Al的含量后形成的一種新型馬氏體耐熱鋼。與其他耐熱鋼相比，T91鋼有許多顯著優點：高溫強度高、焊接性能好、耐晶間腐蝕、冷熱彎管成型性能好、導熱率高、膨脹系數小、使用成本低（與奧氏體不銹鋼TP304H和TP347相比）等。此外T91鋼的采用還減少了異種鋼焊接的問題。因此，從1984年起，美、法等國家就廣泛用T91鋼取代奧氏體鋼TP304H，用以制造壓力容器、核反應堆及鍋爐產品。
1995年該鋼以“10Cr9MoVNb”牌號正式列入GB5310高壓鍋爐管標準中。T91鋼具有高的熱強性能，良好的持久塑性和焊接性能，以及良好的抗氧化性和抗腐蝕性能，可用于制造金屬壁溫＜625℃的高壓鍋爐再熱器、過熱器等受熱面管和金屬壁溫≤600℃的鍋爐集箱、蒸汽導管等，已逐步成為我國制造大容量亞臨界和超臨界電站鍋爐的主要候選鋼種。
正式由于T91鋼具有這些優良的特性，國內一些生產廠先后進行了試制和研究，以替代進口產品。但是，由于T91鋼管生產難度較高，一些技術難點并未很好解決，如T91鋼化學成分范圍窄，生產時難以控制；合金元素含量高，在熱變形中變形抗力大，變形溫度范圍窄，工業大生產有一定的難度；熱穿孔易產生內折，且頂頭耗損嚴重等。
