高壓鍋爐常用鋼管的性能數(shù)據(jù)
1、20G、20、20g、SA-210C
①熱加工 始鍛溫度1200~1280℃，終鍛溫度800~850℃,鍛軋后空冷。
②熱成型 熱彎加熱溫度900℃左右，終彎溫度應(yīng)＞700℃。
③熱處理 按GB5310標準要求20G鋼管應(yīng)進行930℃正火處理博狗娛樂城。當(dāng)熱軋管的終軋溫度≥900℃時，可以代替正火。
④焊接 20鋼焊接性能良好，手工焊采用J422、J427焊條，對重要部件可進行600~650℃回火處理，埋弧自動焊常選用H08A、H08MnA焊絲和焊劑430、焊劑431.
2、15CrMo、T12、P12、13CrMo44
①鍛軋 始鍛溫度1200℃，終鍛溫度850℃，堆冷。
②冷熱彎管 小口徑鋼管可進行冷彎，彎后不需要熱處理。對于大口徑鋼管，當(dāng)壁厚為10~20mm時，彎曲半徑≤3倍鋼管外徑時，可進行冷彎，但彎后要進行高溫回火處理；當(dāng)進行熱彎時，加熱溫度約為960℃，終彎溫度應(yīng)＞800℃，彎后進行正火+回火處理。
③熱處理 正火溫度930~960℃，回火溫度680~720℃。常溫下工作的重要零件可進行調(diào)質(zhì)處理，淬火溫度為900±20℃，空冷，并在650℃左右進行高溫回火。
④焊接性 焊接性能良好，手工焊采用熱307焊條，對于小口徑薄壁管一般可不預(yù)熱，厚壁管需預(yù)熱到200~250℃，后進行650~680℃回火處理。氣焊用H12 CrMo或H15 CrMo焊絲，自動焊采用H15CrMo焊絲和焊劑250。
3、12Cr2MoG、T22、P22
12Cr2MoG屬2 1/4Cr1Mo低合金珠光體結(jié)構(gòu)鋼。
①熱、冷加工 鋼的熱加工溫度范圍為1100~850℃，鍛造和鐓粗最好在上限溫度1100~950℃之間，熱彎在下限溫度1000~850℃進行，最終變形溫度為下限溫度時，需進行回火處理，為上限溫度時需進行正火+回火處理。
② 熱處理 正火900~960℃，回火700~750.
③ 2 1/4Cr1Mo鋼在高于900加熱奧氏體化后的冷卻速度對鋼的組織有很大影響，當(dāng)冷速很慢時如1℃/min，鋼的大部分組織為粗大的鐵素體，其余則為珠光體及貝氏體；當(dāng)冷速為6℃/min時，組織中的鐵素體量減少且細化；當(dāng)冷速≥1501℃/min時，組織呈均勻的貝氏體。
④ 焊接性 12Cr2MoG的淬透性和淬硬性都很大，在焊接過程中，在焊縫和熱影響區(qū)很容易產(chǎn)生硬而脆的馬氏體組織，這不進影響焊接接頭的力學(xué)性能，而且產(chǎn)生很大的焊接內(nèi)應(yīng)力，常常導(dǎo)致熱影響區(qū)發(fā)生裂紋。為此，焊前要預(yù)熱，預(yù)熱溫度為200~300℃，手工焊時采用407焊條，自動焊采用H08CrMoV焊絲和350焊劑，焊后要進行700~775℃回火處理。
4、12Cr1MoVG 屬于珠光體低合金熱強鋼
①鍛造 始鍛溫度1180~1145℃，終鍛溫度＞850℃，鍛后堆冷。
②穿孔 加熱溫度1180~1220℃，保溫10min后出爐穿孔，穿孔溫度1180~1165℃，堆冷。
③冷拔 軟化溫度770~780℃保溫1小時，空冷。
④熱處理 正火980~1020℃，保溫時間按1mm/min,720~760℃回火。當(dāng)厚度＞30~40mm時應(yīng)進行強制冷卻，當(dāng)壁厚＞40mm時，應(yīng)進行調(diào)質(zhì)處理，淬火溫度950~990℃，回火溫度720~760℃。
⑤ 焊接 焊接性能良好。手工焊采用熱317焊條，焊前預(yù)熱溫度為200~250℃，焊后經(jīng)710~750℃回火，氣焊采用H08CrMoV焊絲，自動焊采用H08CrMoV焊絲和350焊劑，焊后經(jīng)980~1020℃正火+710~750℃回火處理。
5、10Cr9MoVNb、T91、P91
10Cr9MoVNb（T91、P91）鋼屬改良型9Cr1Mo高強度馬氏體耐熱鋼
① 冷加工 管子外徑小于60mm，彎頭部位外弧面纖維伸長率小于15%時，可無芯冷彎； 管子外弧面纖維伸長率小于5%時，彎后可不進行去應(yīng)力退火；
外弧面纖維伸長率小于5%~15%時，彎后應(yīng)在750±20℃進行去應(yīng)力退火。
② 熱彎 P91大口徑鋼管可以用熱彎或中頻感應(yīng)加熱熱彎，但需要避開在850~950℃下彎管，以免產(chǎn)生裂紋，當(dāng)R/D小于5時，彎管應(yīng)變較高，彎管加熱溫度950~1050℃；當(dāng)R/D＞5時，彎管應(yīng)變較低，彎管加熱溫度750~780℃
③ 熱處理 正火溫度1040~1060℃，保溫時間按壁厚1.5min/mm,但不少于20min；回火溫度770~790℃，保溫時間周期式爐＞2h，連續(xù)爐＞1h。
④ 焊接 手工電弧焊（SMAW）、埋弧焊（SAW）、熔化極氣體保護焊（GMAW）、鎢極氬弧焊（GTAW）.該鋼的冷裂紋敏感性較低，無熱裂紋和再熱裂紋傾向，但對氫致裂紋較為敏感。焊接應(yīng)采用低氫型、合金成分與母材相近的焊條和焊絲，焊前預(yù)熱溫度為200℃，層間最高溫度為350℃，焊后熱處理溫度為750~770℃，保溫1h，緩冷。
6、1Cr19Ni9、0Cr19Ni9、TP304屬奧氏體不銹熱強鋼
①冷加工 鋼的冷作硬化能力強，當(dāng)冷加工工序變形量很大時，應(yīng)進行固溶處理。
②熱處理 固溶處理，固溶溫度1010~1150℃，保溫30min.
③焊接 焊接性能良好，可采用自動氬弧焊（GTAA）、熔化極氣體保護焊（GMAW）、手工氬弧焊（GTA）、手工電弧焊（SMAW），手工焊可采用A102、A107、A137焊條，氬弧焊焊絲采用HoCr19Ni9。焊后進行固溶能提高接頭的熱強行及抗晶間腐蝕的能力。
7、1Cr19Ni9 18-8型奧氏體不銹鋼，具有高的抗腐蝕性。
①熱處理 一般在固溶狀態(tài)下使用，固溶溫度1050~1150℃，水或空冷。此鋼中雖然含有穩(wěn)定碳化物的元素鈦，但固溶后，如在500~800℃范圍內(nèi)受熱時間較長，仍會出現(xiàn)晶間腐蝕傾向，建議進行穩(wěn)定化處理：850~880℃6h空冷。
②焊接 手工焊可采用A102、A107、A132、A137焊條，氬弧焊焊絲采用HoCr19Ni9，
焊后進行固溶能或穩(wěn)定化處理能防止焊接接頭產(chǎn)生晶間腐蝕。
8、1 Cr19Ni11Nb、TP347、TP347H
①冷加工 鋼的冷作硬化能力強，當(dāng)冷加工工序變形量很大時，應(yīng)進行固溶處理。
②熱處理 固溶處理，固溶溫度1177±28℃，保溫30min.美國燃燒工程公司規(guī)定鍋爐用冷拔鍋爐鋼管在進行任何加工以前應(yīng)進行1177±14℃保溫15~30min的固溶處理；全部焊接和成型工序完成后，應(yīng)進行1177±28℃至少保溫30min的固溶處理。鋼的穩(wěn)定化溫度為850~900℃.
③焊接 手工焊可采用A132、A137焊條。
