高壓鍋爐常用鋼管的性能數據
1、20G、20、20g、SA-210C
①熱加工 始鍛溫度1200~1280℃，終鍛溫度800~850℃,鍛軋后空冷。
②熱成型 熱彎加熱溫度900℃左右，終彎溫度應＞700℃。
③熱處理 按GB5310標準要求20G鋼管應進行930℃正火處理博狗娛樂城。當熱軋管的終軋溫度≥900℃時，可以代替正火。
④焊接 20鋼焊接性能良好，手工焊采用J422、J427焊條，對重要部件可進行600~650℃回火處理，埋弧自動焊常選用H08A、H08MnA焊絲和焊劑430、焊劑431.
2、15CrMo、T12、P12、13CrMo44
①鍛軋 始鍛溫度1200℃，終鍛溫度850℃，堆冷。
②冷熱彎管 小口徑鋼管可進行冷彎，彎后不需要熱處理。對于大口徑鋼管，當壁厚為10~20mm時，彎曲半徑≤3倍鋼管外徑時，可進行冷彎，但彎后要進行高溫回火處理；當進行熱彎時，加熱溫度約為960℃，終彎溫度應＞800℃，彎后進行正火+回火處理。
③熱處理 正火溫度930~960℃，回火溫度680~720℃。常溫下工作的重要零件可進行調質處理，淬火溫度為900±20℃，空冷，并在650℃左右進行高溫回火。
④焊接性 焊接性能良好，手工焊采用熱307焊條，對于小口徑薄壁管一般可不預熱，厚壁管需預熱到200~250℃，后進行650~680℃回火處理。氣焊用H12 CrMo或H15 CrMo焊絲，自動焊采用H15CrMo焊絲和焊劑250。
3、12Cr2MoG、T22、P22
12Cr2MoG屬2 1/4Cr1Mo低合金珠光體結構鋼。
①熱、冷加工 鋼的熱加工溫度范圍為1100~850℃，鍛造和鐓粗最好在上限溫度1100~950℃之間，熱彎在下限溫度1000~850℃進行，最終變形溫度為下限溫度時，需進行回火處理，為上限溫度時需進行正火+回火處理。
② 熱處理 正火900~960℃，回火700~750.
③ 2 1/4Cr1Mo鋼在高于900加熱奧氏體化后的冷卻速度對鋼的組織有很大影響，當冷速很慢時如1℃/min，鋼的大部分組織為粗大的鐵素體，其余則為珠光體及貝氏體；當冷速為6℃/min時，組織中的鐵素體量減少且細化；當冷速≥1501℃/min時，組織呈均勻的貝氏體。
④ 焊接性 12Cr2MoG的淬透性和淬硬性都很大，在焊接過程中，在焊縫和熱影響區很容易產生硬而脆的馬氏體組織，這不進影響焊接接頭的力學性能，而且產生很大的焊接內應力，常常導致熱影響區發生裂紋。為此，焊前要預熱，預熱溫度為200~300℃，手工焊時采用407焊條，自動焊采用H08CrMoV焊絲和350焊劑，焊后要進行700~775℃回火處理。
4、12Cr1MoVG 屬于珠光體低合金熱強鋼
①鍛造 始鍛溫度1180~1145℃，終鍛溫度＞850℃，鍛后堆冷。
②穿孔 加熱溫度1180~1220℃，保溫10min后出爐穿孔，穿孔溫度1180~1165℃，堆冷。
③冷拔 軟化溫度770~780℃保溫1小時，空冷。
④熱處理 正火980~1020℃，保溫時間按1mm/min,720~760℃回火。當厚度＞30~40mm時應進行強制冷卻，當壁厚＞40mm時，應進行調質處理，淬火溫度950~990℃，回火溫度720~760℃。
⑤ 焊接 焊接性能良好。手工焊采用熱317焊條，焊前預熱溫度為200~250℃，焊后經710~750℃回火，氣焊采用H08CrMoV焊絲，自動焊采用H08CrMoV焊絲和350焊劑，焊后經980~1020℃正火+710~750℃回火處理。
5、10Cr9MoVNb、T91、P91
10Cr9MoVNb（T91、P91）鋼屬改良型9Cr1Mo高強度馬氏體耐熱鋼
① 冷加工 管子外徑小于60mm，彎頭部位外弧面纖維伸長率小于15%時，可無芯冷彎； 管子外弧面纖維伸長率小于5%時，彎后可不進行去應力退火；
外弧面纖維伸長率小于5%~15%時，彎后應在750±20℃進行去應力退火。
② 熱彎 P91大口徑鋼管可以用熱彎或中頻感應加熱熱彎，但需要避開在850~950℃下彎管，以免產生裂紋，當R/D小于5時，彎管應變較高，彎管加熱溫度950~1050℃；當R/D＞5時，彎管應變較低，彎管加熱溫度750~780℃
③ 熱處理 正火溫度1040~1060℃，保溫時間按壁厚1.5min/mm,但不少于20min；回火溫度770~790℃，保溫時間周期式爐＞2h，連續爐＞1h。
④ 焊接 手工電弧焊（SMAW）、埋弧焊（SAW）、熔化極氣體保護焊（GMAW）、鎢極氬弧焊（GTAW）.該鋼的冷裂紋敏感性較低，無熱裂紋和再熱裂紋傾向，但對氫致裂紋較為敏感。焊接應采用低氫型、合金成分與母材相近的焊條和焊絲，焊前預熱溫度為200℃，層間最高溫度為350℃，焊后熱處理溫度為750~770℃，保溫1h，緩冷。
6、1Cr19Ni9、0Cr19Ni9、TP304屬奧氏體不銹熱強鋼
①冷加工 鋼的冷作硬化能力強，當冷加工工序變形量很大時，應進行固溶處理。
②熱處理 固溶處理，固溶溫度1010~1150℃，保溫30min.
③焊接 焊接性能良好，可采用自動氬弧焊（GTAA）、熔化極氣體保護焊（GMAW）、手工氬弧焊（GTA）、手工電弧焊（SMAW），手工焊可采用A102、A107、A137焊條，氬弧焊焊絲采用HoCr19Ni9。焊后進行固溶能提高接頭的熱強行及抗晶間腐蝕的能力。
7、1Cr19Ni9 18-8型奧氏體不銹鋼，具有高的抗腐蝕性。
①熱處理 一般在固溶狀態下使用，固溶溫度1050~1150℃，水或空冷。此鋼中雖然含有穩定碳化物的元素鈦，但固溶后，如在500~800℃范圍內受熱時間較長，仍會出現晶間腐蝕傾向，建議進行穩定化處理：850~880℃6h空冷。
②焊接 手工焊可采用A102、A107、A132、A137焊條，氬弧焊焊絲采用HoCr19Ni9，
焊后進行固溶能或穩定化處理能防止焊接接頭產生晶間腐蝕。
8、1 Cr19Ni11Nb、TP347、TP347H
①冷加工 鋼的冷作硬化能力強，當冷加工工序變形量很大時，應進行固溶處理。
②熱處理 固溶處理，固溶溫度1177±28℃，保溫30min.美國燃燒工程公司規定鍋爐用冷拔鍋爐鋼管在進行任何加工以前應進行1177±14℃保溫15~30min的固溶處理；全部焊接和成型工序完成后，應進行1177±28℃至少保溫30min的固溶處理。鋼的穩定化溫度為850~900℃.
③焊接 手工焊可采用A132、A137焊條。
